全尺寸装置示意图Permylene™ 促进传递膜技术
超越精馏：面向低碳未来的电气化烯烃分离
Permylene™ 采用促进传递原理 —— 借助专利水凝胶膜内的可移动银离子 —— 在接近常温的条件下把烯烃从混合气流中提取出来。精馏用化石燃料完成烯烃分离，Permylene™ 用电力完成。
精馏用化石燃料完成烯烃分离，Permylene™ 用电力完成。
联系我们电气化
促进传递完全由电力驱动。精馏用化石燃料完成烯烃分离，Permylene™ 用电力完成。
无燃烧
现场零燃料消耗
无蒸汽
无锅炉，无再沸器负荷
无热循环
接近常温运行
技术
了解技术详情 →键合。吸收。扩散。解吸。
膜内的可移动银离子与烯烃的双键键合，将其载运穿过膜层，并在低压侧释放。烷烃则始终无法通过。
三大核心市场
查看全部五种应用 →在烯烃价值链上，Permylene™ 已经改变经济性的三个环节。
C4 烯烃提取
从抽余液混合物流中分离丁烯，达到聚合级纯度。
C3 分离
在不新增精馏塔的前提下，消除丙烯／丙烷分离的产能瓶颈。
聚烯烃排放气／弛放气
从原本将被火炬燃烧或作为燃料气烧掉的排放气与弛放气中回收烯烃。
艾伯塔示范中心
艾伯塔示范中心 —— 全尺寸装置，已建成，具备试车条件。
产能可达 1,000 磅／小时。已建成，具备试车条件。人工智能生成图像
验证 · 历程与实证
从实验室发现到全球规模
滑动或使用方向键浏览时间线。
2008
2014
2018
2022
2023
当前
下一步
起点 —— 安大略省多伦多
壳聚糖膜提交专利申请
突破 —— 安大略省多伦多
水合系统实现连续、不间断、耐受性强的分离
首笔收入
Permylene™ 获得首笔商业收入
现场 —— 沙特阿拉伯
C2 示范：纯度 99.0–99.3%，回收率 70–76%，运行超过 1,000 小时
照片：制造与测试环节，非现场装置。
现场 —— 美国得克萨斯州
C4 示范在抽余液物流上再次验证，运行超过 500 小时
照片：制造与测试环节，非现场装置。
艾伯塔示范中心
1,000 磅／小时全尺寸装置已建成，具备试车条件
全球规模
在 3,420 亿美元的可及市场上推动分离过程电气化
人工智能生成图像 —— 未来的全球规模化无法拍摄。
历程与实证
查看完整记录 →沙特阿拉伯
C2 现场示范
已完成美国得克萨斯州
C4 现场示范
已完成艾伯塔示范中心